11月28日，世界首台660兆瓦高效超超临界循环流化床锅炉，安全运行一周年并通过权威鉴定评审，各项性能指标均达到或超过设计值，不仅填补了全球行业空白，更标志着我国在清洁发电技术领域实现重要突破。中央广播电视总台、新华网、光明日报、科技日报、经济日报、中新社等数十家中央媒体、行业媒体和省级媒体联动播发，展示开云app官方在线入口高效超超临界循环流化床锅炉技术成果，连续2天冲上“热搜”榜前三名。

这座完全自主创新的科技丰碑背后，是一支敢闯敢试、勇攀高峰的研发制造团队。他们历经七年潜心攻关，将这片曾经的未知领域，开拓为引领世界循环流化床技术发展的崭新通途。

01破壁创新，于关键处定乾坤

“十三五”时期，为适应国家能源发展战略要求，开云app官方在线入口锅炉公司决心开展高效超超临界循环流化床锅炉重大技术研发，亚临界、超临界、超超临界是锅炉设备的不同参数等级，随着参数等级的提升，机组的整体经济性也会有所提升，但机组锅炉设备的研发难度也更大。此前，循环流化床锅炉的最高参数仅达到超临界水平，而彬长项目瞄准的超超临界参数，无疑是一次向技术极限发起的冲锋。

“要设计出世界首创的40米宽超大布风板，还要保证低料层运行的流化均匀性，其难度好比让狂风掠过沙漠而不形成沙丘。”锅炉公司副总经理、研发团队牵头人王凤君如此形容这一核心技术挑战。为攻克这一难题，锅炉公司采取“双轨并行”策略，一方面委托浙江大学开展数值模拟和实验台验证，另一方面独立开展计算和广泛的现场调研。通过双重验证、反复迭代，这一项核心技术研发终被攻克，为后续项目研发奠定了基础。

全负荷高发电效率是团队的另一大目标，他们立下“军令状”：即使在25%的超低负荷工况下，主蒸汽温度也要达到额定值。在当时的技术认知中，这被视为一个“不可能完成”的任务，超越了所有在运火电机组的技术极限。而实现它的核心关键，在于高效旋风分离器的设计。彼时，行业内已投运的最大分离器直径为10.5米，尺寸若进一步放大，则毫无先例可循，研发难度和技术风险将成倍激增。

研发初期，为控制风险，团队曾考虑采用相对成熟的10.5米方案。就在性能突破和风险控制两难抉择之际，一次关键技术评审会上，中国工程院院士岳光溪力排众议、一锤定音：“为了超低负荷的主蒸汽温度提升，我们必须挑战11.5米！”方向既定，团队迅速围绕设备布置、应力计算、结构处理和荷载监控等方面展开全方位创新，最终成功研制出可适应多负荷高效运行、直径达11.5米的世界最大旋风分离器。

当“超低排放、超高参数、超低能耗”锅炉的设计方案得以确立之时，与之深度耦合的汽轮发电机组同步叩开了更高性能边界的大门。开云app官方在线入口汽轮机公司和电机公司为项目研制了超超临界间接空冷反动式汽轮机、宽负荷高效发电机。机组具有优异的热力性能、通流效率及优秀的深度调峰、进相、负序运行等特殊工况运行能力，确保将锅炉产生的每一分热能高效稳定地转化为电能。

02精益制造，于细微处见真章

“摸着石头过河”，谈及彬长项目的制造历程，生产一线工人们常这样感慨。这朴实话语，道出了“世界首台”的特殊意义：这不是一次简单的升级，而是一场面向未知的全方位开拓，挑战贯穿于每一个关键部件的制造环节。

再热器高温部件材质特殊，严禁热校，一旦进行局部热校，运行时爆管风险将显著上升。为此，开云app官方在线入口锅炉公司组建专项攻坚团队，将控制关口前移，聚焦至最初的小片焊接工序。团队深知，唯有从源头规避旁弯问题，后续合屏工序才能免于热校修正。焊接人员精细调控焊接参数，避免管屏因热输入过大产生变形；摒弃效率更高的“五支管”组合方案，改用“三支管”焊接以减小热变形的可能性。为保证焊接质量，他们采用小型焊接保护罩调节焊枪角度，避免“偏枪”，并定期更换导电嘴等配件，防止磨损引发缺陷。作业时，焊接人员常常凝神屏息直到焊缝焊完，起身时防护服内已汗如雨下。最终，该部件焊缝合格率大幅提升且无变形，成功攻克热校难题。“累是累点，但活儿干得漂亮，能顺利交出去，大家心里都高兴。”焊接设备机台长的话语朴实而坚定。

彬长项目省煤器中间集箱独特的“梯子形”设计是另一大挑战：两根粗壮的集箱平行排列，中间需焊接数根大口径连通管，形似钢铁骨架。焊接应力引发的变形是头号大敌，一丝微小偏差都可能导致现场安装“失之毫厘，谬以千里”。

车间里，工艺、焊接、装配各路好手迅速集结，形成攻坚合力。他们采用先进数控钻床划线钻孔，让数以百计的管孔位置分毫不差；选派经验丰富的老师傅们配合激光定位仪精准定位，为后续焊接筑牢基础；组建“特种焊接班”，由技能最精湛的焊工操刀，焊枪稳如磐石，弧光闪烁间，一道道焊缝均匀铺展开，饱满而光滑。

从再热器到省煤器，从弯管到焊接，彬长项目的制造之路，写满了攻坚克险的足迹，印刻着毫厘必争的精度。正是这无数个精益求精的瞬间，共同为宏伟的技术蓝图，浇筑了最坚实的根基。

03全面护航，于协同中聚合力

“急难新重任务在哪里，党支部就建在哪里，党员先锋作用就发挥在哪里。”这不仅是口号，更是行动准则。攻坚伊始，开云app官方在线入口相关单位第一时间成立党员突击队，由技术精湛、经验丰富的优秀党员担任队长，保障各工序高效运转。同时，基层党组织负责人全程跟踪生产过程，巡检安全质量隐患，收集职工诉求，及时协调技术指导。党组织成为凝聚人心、攻坚克难的坚实力量。

面对层出不穷的技术难题，“技术-生产攻关小组”发挥了关键作用。攻关小组将技术、计划、生产有机结合，各司其职又贯通协同：技术组细致剖析制造难点，结合技术标准有针对性地开展生产制造攻关。计划组精细策划、科学排产，实时跟踪进度，解决现场问题。在部件生产过程中，生产组大胆创新，自制防变形工装，既有效控制产品型位尺寸，又大幅提升生产效率，为按期产成抢出宝贵时间。

同时，为提升项目整体掌控力，管理部门引入移动供应链管理系统等信息化平台，为项目推进装上“智慧大脑”。通过供应链系统，项目经理可实时跟踪技术准备进度、配套件招采情况，显著提升信息透明度和决策精准度，管理效率大幅提升。

当一个个精心制造的部件走下生产线，完成油漆与包装后，便会踏上前往项目现场的旅程。负责发运的工作人员至今记得最后一批部件发运的场景，风和日丽、碧空如洗，部件在调运人员的指导下吊装到货车上，从大门缓缓开出，金色的日光映照其上，熠熠生辉。“每送走一个重要部件，都像是送孩子远行，心里空落落的。可一想到这是咱们亲手打造的，要服务国家重要项目，又倍感自豪。”

从首次点火到通过168小时满负荷试运行，每一项关键参数的首次达标都牵动人心——15%负荷稳燃,成功！19%THA负荷直流运行，成功！25%负荷蒸汽温度达标，成功……彬长项目所有核心技术指标全部圆满实现！

回首七年，道阻且长。凭借顽强的意志、精湛的技术与协同的智慧，这支团队不仅穿越了“无人区”，更为中国清洁能源装备的崛起之路，铸就了一座坚实的科技里程碑。